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1）化學法。現有大型冷水機冷卻水系統多采用化學方法，在冷卻水中添加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑及相應的清洗劑，形成了完整的水冷水處理工藝體系。為大型空調冷卻水的處理設計提供了參考。化學處理原理所示。阻垢劑具有良好的傳熱性能（節能），緩蝕劑和殺菌劑均能降低設備的腐蝕，延長設備的使用壽命，因而受到重視。外國的大型水處理企業都把這一技術作為他們的首要重點。

（2）加藥處理方法：該方法在熱水鍋爐和船舶錨泊處理之前已被采用。近幾年也開始在冷水機組系統中應用。使用頻率較多的化學品是固體硅酸鹽結晶膜防腐劑。試驗表明，應注意以下問題：不同的包覆劑要求不同的溶解溫度。為使循環水系統中的配料系統充滿水分，水溫往往能達到溶解溫度，且適合進行水化灌溉。對于這個系統，要特別注意防止水溫過低。如水溫過低，則腐蝕溶解不良，則會影響腐蝕抑制效果。

（3）物理方法：近年來已被廣泛使用。該工藝操作成本低，使用方便，控制簡單，是理想的無污染水處理工藝。實際上，早在1960年代，國外已經將研究重點從化學的方法轉移到物理學的發展上來。物理法主要有磁法、電解法、超聲法、靜電法等。

冷凍機油在冷凍機過程中要定期進行換洗，不同的換洗周期實際上也會對冷凍機油的使用產生一定的影響，所以大家按時為冷凍機油換洗。但到底怎樣才能取代冷凍機上的冷凍油？如果大家對這方面有什么不了解的地方，可以看看下面的介紹。

冷凍油是工業冷水機的“血源”，具體作用是潤滑、密封、冷卻、清洗、降噪，在使用過程中，由于其高溫作用，會因受熱分解而造成積碳，造成壓縮機部件損壞。油品中的溶解物與制冷劑發生化學反應，使制冷實際效果降低，而引起的酸性物質又會對壓縮機造成強腐蝕。所以冰凍的油在某些時候腐爛到一定程度之后，需要換水。

般情況下，工業上推薦開式機組換油周期為2000-3000h，而半封閉機組換油周期為6000h左右。對于冷凍機生產商而言，壓縮機冷凍油的換洗周期及制程加工工藝的調整是關系到生產周期的。假設制冷系統中的蒸發器、冷凝器和系統管道的潔凈度調節比效較高，那么進入壓縮機的污染物相對較少，換洗周期可以相對延長。

風冷制冷的優點：自吸冷空氣，排出熱空氣散熱，不需外接散熱塔，不受循環水管路限制，安裝移動方便。不利之處：對周圍環境要求較高，要求周圍空氣流通性好，不能靠墻安裝，離墻距離要2.5米以上。工業用風冷式冷水機、開放式冷水機、風冷箱冷水機、工業用風冷式冷水機等產品被用于不同的生產車間或工作環境。每個產品對周圍環境的溫度要求都很高。

一般來說，我們會把機組放在不同的地方。比如有些部件我們會經常放在室內，而有些部件則會放在室外。此時，我們要根據室內、室外不同的溫度選擇合適的位置放置。