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步驟一：打開冷凝器端蓋。

使用吹風(fēng)機和鼓風(fēng)機將管道表面和內(nèi)部的水吹干，然后用軟木塞將管道入口堵死，并遮蓋翻邊，以確保在噴砂過程中不損壞管道入口。

步驟二：噴砂處理。

噴砂處理時用帆布或其他遮蓋物遮擋，以免噴出的砂粒污染其他設(shè)備。用石英砂或金剛砂噴砂，它能在不增加灰塵的情況下產(chǎn)生4個密耳面，可使基材金屬始終保持原色。軟木塞在噴砂后取出。

步驟三：溶液清洗。

將金屬表面的雜質(zhì)和油污清洗干凈。

步驟四：涂抹材料。

首先用高分子修補材料金屬修補材料將凝結(jié)器管板內(nèi)壁坑部填平，以免工作時水產(chǎn)生渦流，直至達(dá)到所需平面為止。將聚合物流體保護(hù)材料均勻涂抹到被修復(fù)的表面上。特別要注意面板和管道的連接，以達(dá)到密封，堵漏的目的。

步驟五：固化。

根據(jù)固化要求對物料進(jìn)行固化，固化完成后即可投入生產(chǎn)。

1.電容起動法。

方法之一是增大電容值，簡單地說，就是把電容值加到原來的電容值上，或換成大點的電容值，以增加啟動力矩，使壓縮機更容易工作。注意：壓縮機啟動三、三秒后立即關(guān)閉。

2.敲打法。

通常選用木錘或就地取材。在壓機啟動時，重錘敲擊其身體上的三個焊點。但注意力道，不要使其變形。輕輕敲擊壓氣機外殼，將卡住的部位稍振松，有時會使壓氣機的電源電壓升高10%，多次啟動沖擊，此方法可解決潤滑不足的卡缸現(xiàn)象，對渦旋式冷水機的壓氣機尤其有效。

3.強力起動。

連接插頭，L直接連接到C端，N連接M端，N連接到N1，連接到電源，讓N1接觸壓縮機起動端S。

4.壓力釋放法（也稱為壓力釋放法）

在采用上述方法之前，先把氟利昂放低一些，以降低壓力。

5.氣動沖擊法。

將壓縮機分開，從高壓管道中向壓縮機施加氮氣的反作用力。將抱軸機部件松動。沖氣5分鐘。然后再使用上述方法。

6.相供電起動法。

如果以上任何一種都不能正常工作，可用三相啟動法，N接C.R和S接不同相的火線，插電短時啟動6秒內(nèi)。

7.潤滑法。

一般情況下，壓縮機內(nèi)部有氧化皮，或臟物引起的卡缸，上述任何一項都無法工作，將壓縮機拆下，倒出油，加入煤油，然后再倒出，連續(xù)一次，目的是將內(nèi)部臟物清理干凈，洗凈后，將壓縮機倒置12小時，將煤油倒凈，揮發(fā)掉，再加入25號冷凍油，將壓縮機抱起，再在地面上墩幾下，使機件松動，再按上述方法重新啟動。

1、定期對螺桿式冷水機組壓縮機進(jìn)行檢查

壓縮機是螺桿式冷水機組的“心臟”，它的好壞直接影響到螺桿式冷水機組使用時的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障再修，費用相對比較高，特別是螺桿式壓縮機的精度格貴。因此，如聽到壓縮機有異常聲音或其它情況，一定要聯(lián)系螺桿式冷水機組廠找工程師來檢查，找出原因所在并進(jìn)行維護(hù)處理。

2、定期清洗螺桿式冷水機組冷凝器和蒸發(fā)器

冷凝器/蒸發(fā)器是螺桿式冷水機組的第二大重要組件，許哎喲是每半年清洗一次。水冷式冷凝器的冷卻水是開放式的循環(huán)回路，采用的自來水是經(jīng)冷卻水塔循環(huán)使用，容易分解和沉積雜質(zhì)在水管上形成水垢，影響傳熱效果。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的自來水水質(zhì)較差時，需要每年至少清洗一次，去除管中的水垢，對自來水進(jìn)行水處理操作。

3、定期對螺桿式冷水機組安全閥的檢測

工業(yè)螺桿式冷水機組的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在螺桿式冷水機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。

4、定期更換螺桿式冷水機組潤滑油

螺桿式冷水機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)會變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油品牌以原廠家提供的為準(zhǔn)。

5、定期更換螺桿式冷水機組干燥過濾器

干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響螺桿式冷水機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。