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隨著科學技術的不斷發展，當今工業冷水機的智能化程度越來越高，在食品工業中的應用也越來越廣泛，主要原因是其性能先進，技術更新換代，各方面都能滿足市場和食品業的需要，冷水機將越來越普及地進入人們的日常生活，下面我們來看看工業冷水機在食品工業中應用的原因。

在經過高溫加工后的食品，為了能迅速進行包裝，需要使食品的溫度能滿足包裝要求，此時需要使用工業冷水機對加工過的食品進行快速、有效的冷卻，才能滿足包裝要求。食物在發酵過程中，還需要不同的溫度來進行穩定的發酵，因此為了能保證產品的發酵質量，我們還需要使用工業冷水機。

此外在食品的保存過程中也需要使用冷水機組。盡管這與前兩點有些相似，但其達到的效果卻有所不同。我們還需要在具體操作過程中區別對待。生產食品的每一道工序都要用到工業冷水機上，無論是加工、發酵或保鮮，都要用到冷水機上，因此，食品工業冷水機的用途就可想而知了。

1.冷水機回水溫度和出水溫度檢測（機組需處于正常工作狀態）：開機30分鐘后，通過機組控制系統中的參數查詢系統或機組冷凍水系統進出水溫度計，讀出機組運轉時的進水溫度和出水溫度，其差值應保證在4-6度之間，若出入水溫度差太大，表明水系統流經板式冷卻器的流量太小，有造成機組不能正常工作或損壞的危險。

2.冷水機組銅管吸氣溫度檢測（僅在制冷運行時檢測）：如果在制冷冷水機啟動后30分鐘內檢測到壓縮機吸氣溫度低于0度，說明水側換熱器中水流量不足導致蒸發溫度和蒸發壓力下降，并導致氟利昂在蒸發器流入壓縮機的吸氣管道中仍然蒸發吸熱，從而導致壓縮機吸氣溫度低于0度；此外，排除水溫設定值過低導致蒸發壓力和蒸發溫度下降。

3.水泵運行電流檢測：通過檢測冷水機水泵運行電流，并與額定電流進行比較，可以判斷當前水泵實際運行水流量是否大于或小于水泵額定水流量，結合前面的參數綜合判斷，可以得到一份準確的水系統檢測分析判斷報告。

4.機組進出水管的水壓檢測：通過檢測出回水壓力和出水壓力值，然后在機組的隨機說明書中查到冷水機在該進、出水壓差下的水流量，查到說明書中機組的水流量對應表或圖表，從而確定水系統是否正常；通過此差，就可以確定哪段水管的阻力值偏大，并制定相應的糾正方案和措施。2.冷水機組銅管吸氣溫度檢測（僅在制冷運行時檢測）。

1.完善的能源管理制度：

冷水機組采用四級容量控制系統，可根據負荷變化自動調速啟停，更加節能。在運行過程中，計算機控制系統根據用戶熱負荷的變化來調整機組的功率輸出

2.獨立制冷循環系統：

大型機組具有兩個或兩個以上獨立的制冷回路，既使一條回路失效/維護，又能使另一條回路正常工作。具備后備功能，尤其適用于工業不停機環境。

3.簡單易行，直觀：

單元采用微電腦可編程序控制器（PLC用中文或英文顯示），觸摸屏顯示，按屏幕菜擇操作，直接用手指輕觸屏幕上的顯示器按鈕啟動單元。

4.微電腦控制器的保護作用：

5.多重保護，：

6.冷凍介質：

本機防凍液采用乙二醇，也可按用戶要求設計成鹽水防凍液。

7.易于安裝