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步驟一：打開冷凝器端蓋。

使用吹風機和鼓風機將管道表面和內部的水吹干，然后用軟木塞將管道入口堵死，并遮蓋翻邊，以確保在噴砂過程中不損壞管道入口。

步驟二：噴砂處理。

噴砂處理時用帆布或其他遮蓋物遮擋，以免噴出的砂粒污染其他設備。用石英砂或金剛砂噴砂，它能在不增加灰塵的情況下產生4個密耳面，可使基材金屬始終保持原色。軟木塞在噴砂后取出。

步驟三：溶液清洗。

將金屬表面的雜質和油污清洗干凈。

步驟四：涂抹材料。

首先用高分子修補材料金屬修補材料將凝結器管板內壁坑部填平，以免工作時水產生渦流，直至達到所需平面為止。將聚合物流體保護材料均勻涂抹到被修復的表面上。特別要注意面板和管道的連接，以達到密封，堵漏的目的。

步驟五：固化。

根據固化要求對物料進行固化，固化完成后即可投入生產。

控制好設備的運行功率；裝置能耗的多少與裝置的運行功率有直接關系。若該裝置工作功率較大，運行過程中未發生任何故障，則該裝置在使用過程中不會出現任何問題。相反，如果設備長時間運行時發生故障，企業不能及時進行快速處理，那么故障就會危及設備的正常使用。即使故障比較簡單，也同樣會導致企業消耗較高的費用來維持設備運行。

遠離設備故障，可在延長設備使用壽命的同時，不斷提高設備運行的安全性和穩定性。一般在設備發生故障前就會有征兆，能及時判斷冷凍機是否有故障，并制定處理計劃，以保證設備能正常使用，不會因故障的存在而出現特殊情況。

設備的定期檢測。為了保證冷凍機在企業的安全使用，在運行兩年以上后，企業需要定期對冷凍機進行故障檢測。企業運行冷凍機所消耗的能量較少，其發生故障的可能性較小，實現了冷凍機低成本運行，有利于企業長時間使用。

低溫冷凍機低氣壓單側抽真空采用壓縮機上的工藝管路，且可利用壓力檢漏時連接工藝管路的修理工閥來完成，無需再加焊口。低氣壓單面抽真空的缺點是高壓側即冷凝器，過濾器干燥后的空氣要經過毛細管，蒸發器，壓縮機，再由真空泵排出。因毛細管內徑小，流動阻力大，當低壓側的真空度達到要求時，高壓側仍不能滿足要求，所以采用低壓單側抽真空時，要反復多次，抽真空時間較長。根據真空泵的抽氣能力，如果采用4L/s抽氣速率的真空泵，一般抽15min即可使系統壓力降到133Pa以下。

高低壓兩側真空抽放。

高低壓雙側真空抽真空是將帶真空計的雙尾干燥過濾器工藝管路焊接起來，使之與壓縮機的工藝管路并聯在一個真空泵上，或用兩個真空泵同時抽真空。此工藝管路克服了毛細阻力對高壓側真空的不利影響，可使制冷系統在較短的時間內得到較高的真空度，近年來被廣泛采用。